di persekitaran berisiko tinggi di loji kimia, di mana pengendalian bahan berbahaya adalah kejadian harian, langkah keselamatan adalah penting.salah satu langkah keselamatan penting adalah penggunaan pengesan gas yang tidak boleh meletup untuk memantau kawasan yang berpotensi berbahaya.Kajian kes ini meneroka bagaimana pengesan ini memainkan peranan penting dalam mencegah bencana yang berpotensi dengan mengesan kebocoran gas dan memulakan prosedur penutupan automatik.
kilang kimia, yang terletak di zon perindustrian, memproses dan menyimpan pelbagai bahan kimia berbahaya.untuk memastikan keselamatan kakitangannya dan mencegah sebarang insiden yang tidak menyenangkan, loji telah memasang pengesan gas yang tahan letupan di lokasi strategik di seluruh kemudahan.Pengesan ini direka untuk menahan keadaan yang sukar di dalam kilang kimia dan mampu mengesan walaupun jejak gas berbahaya yang paling kecil.
Suatu hari, kebocoran berlaku di dalam tangki simpanan yang mengandungi bahan kimia mudah menguap.Pengesan gas yang tahan letupan di sekitar tangki segera merasakan kehadiran gas yang bocor.tanpa kelewatan, pengesan menghantar isyarat penggera ke sistem kawalan pusat loji.
Apabila menerima penggera, sistem kawalan memulakan satu siri prosedur penutupan automatik.injap ditutup, pam dihentikan, dan sistem pengudaraan diaktifkan untuk menghilangkan gas yang bocor.tindak balas cepat ini menghalang kebocoran daripada meningkat menjadi bencana yang lebih besar, seperti letupan atau kebakaran.
Pengesan gas yang tahan letupan memainkan peranan penting dalam insiden ini.keupayaan mereka untuk mengesan kebocoran dengan cepat dan tepat membolehkan campur tangan tepat pada masanya, meminimumkan potensi kerosakan dan memastikan keselamatan kakitangan.
EN
AR
CS
DA
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PT
RU
ES
SV
TL
VI
TH
MS
